永康市：精密光亮管8*0.8各地區(qū)價(jià)格表

高精密的鋼管材料

精密光亮管是一種通過(guò)精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無(wú)氧化層、承受高壓無(wú)泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓 元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無(wú)縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

• 中文名

• 精密光亮管

• 外文名

• Precision tubes

• 化學(xué)成分

• 碳、硅、錳、硫、磷、鉻

• 作    用

• 用來(lái)生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品

• 鋼管顏色

• 白中帶亮，具有較高金屬光澤

• 別    名

• 精密無(wú)縫鋼管

工藝簡(jiǎn)介

播報(bào)

編輯

精密光亮管

優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無(wú)氧化光亮熱處理(NBK狀態(tài))、無(wú)損檢測(cè)、鋼管內(nèi)壁以專(zhuān)用設(shè)備刷洗并經(jīng)過(guò)高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

主要特點(diǎn)

鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無(wú)氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴(kuò)口、壓扁無(wú)裂縫，精密鋼管能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

主要用途

汽車(chē)、機(jī)械配件等對(duì)鋼管的精度、光潔度有很高要求的機(jī)械。精密鋼管用戶(hù)不僅僅是對(duì)精度、光潔度要求比較高的用戶(hù)了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8絲，所以很多機(jī)械加工用戶(hù)為了節(jié)省工、料、時(shí)的損耗，將無(wú)縫鋼管或者圓鋼正慢慢的轉(zhuǎn)變?yōu)榫芄饬凉堋?/span>

力學(xué)性能

精密光亮管力學(xué)性能

牌 號(hào)	交 貨 狀 態(tài)
	冷加工/硬(Y)		冷加工/軟(R)		消除應(yīng)力退火(T)
	ób≥/MPa	δ 5≥(%)	ób≥/MPa	δ5≥(%)	ób≥/MPa	δ5≥(%)
10	410	6	375	10	335	12
20	510	5	450	8	430	10
30	590	4	550	6	520	8
45	645	4	630	5	610	7

回火脆性

精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火；或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經(jīng)過(guò)350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長(zhǎng)期加熱，都使精密光亮管產(chǎn)生脆化現(xiàn)象如果已經(jīng)脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復(fù)韌性，因此又稱(chēng)為%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高溫回火脆性表現(xiàn)為精密光亮管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態(tài)和脆化狀態(tài)的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度之差(%26Delta;T)來(lái)表示。高溫回火脆性越嚴(yán)重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。

精密光亮管中元素對(duì)高溫回火脆性的作用分成：(1)引發(fā)精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進(jìn)或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進(jìn)作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進(jìn)作用。一般碳素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。敏感，含有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元合金鋼則很敏感，其敏感程度依合金元素種類(lèi)和含量而不同。

回火精密光亮管的原始組織對(duì)鋼的高溫回火脆性的敏感程度有顯著差別。馬氏體高溫回火組織對(duì)高溫回火脆性敏感程度最大，貝氏體高溫回火組織次之，珠光體組織最小。

精密光亮管的高溫回火脆性的本質(zhì)，普遍認(rèn)為是磷、錫、銻、砷等雜質(zhì)元素在原奧氏體晶界偏聚，導(dǎo)致晶界脆化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等合金元素與上述雜質(zhì)元素在晶界發(fā)生共偏聚，促進(jìn)雜質(zhì)元素的富集而加劇脆化。而鉬則相反，與磷等雜質(zhì)元素有強(qiáng)的相互作用，可使在晶內(nèi)產(chǎn)生沉淀相并阻礙磷的晶界偏聚，可減輕高溫回火脆性稀土元素也有與鉬類(lèi)似的作用。鈦更有效地促進(jìn)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉淀，從而減弱雜質(zhì)元素的晶界偏聚減緩了高溫回火脆性。

降低精密光亮管高溫回火脆性的措施有：(1)在高溫回火后用油冷或水快速冷卻以抑制雜質(zhì)元素在晶界偏聚；(2)采用含鉬精密光亮管種，當(dāng)鋼中鉬含量增加到0．7%時(shí)，則高溫回火脆化傾向大大降低，超過(guò)此限20#精密鋼管中形成富鉬的特殊碳化物，基體中鉬含量降低，精密光亮管的脆化傾向反而增加；(3)降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素的含量；(4)長(zhǎng)期在高溫回火脆化區(qū)工作的部件，單加鉬也難以防止脆化，只有降低20#精密鋼管中雜質(zhì)元素含量，提高精密光亮管的純凈度，并輔之以鋁和稀土元素的復(fù)合合金化，才能有效地防止高溫回火脆性。

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壓力計(jì)算公式

一：已知無(wú)縫光亮管外徑、規(guī)格、壁厚求能承受壓力計(jì)算方法(鋼管不同材質(zhì)抗拉強(qiáng)度不同)

壓力=(壁厚*2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)/(外徑*系數(shù))

二：已知無(wú)縫管無(wú)縫鋼管外徑和承受壓力求壁厚計(jì)算方法：

壁厚=(壓力*外徑*系數(shù))/(2*鋼管材質(zhì)抗拉強(qiáng)度)

三：無(wú)縫光亮管壓力系數(shù)表示方法：

鋼管壓力P ＜ 7Mpa 系數(shù)S=8

7 ＜ 鋼管壓力P ＜ 17.5 系數(shù)S=6

鋼管壓力P＞ 17.5 系數(shù)S=4

常用規(guī)格表

規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格 規(guī)格

18*2 23*3 30*6 38*2.5 50*2 58*3 68*3 78*8

10*2.5 23*4 32*2 38*3 50*2.5 58*4 68*4 80*2

16*2 24*2 32*2.5 38*3.5 50*3 58*6 68*6 80*3

16*2.5 24*3 32*3 38*4 50*4 59*2 70*2 80*4

16*3 24*4 32*3.5 38*6 50*6 59*3 70*3 80*6

17*2 25*2 32*4 40*2 51*2 59*4 70*4 80*8

17*2.5 25*3 32*5 40*3 51*3 59*6 70*6 80*12

17*3 25*4 32*6 40*4 51*4 60*2 72*2 81*2

18*2 27*2 34*2 40*5 52*2 60*3 72*3 81*4

18*2.5 27*3 34*2.5 40*6 52*3 60*4 72*4 81*6

18*3 27*4 34*3 42*2 52*4 60*6 72*6 81*8

19*2 28*2 34*4 42*3 52*6 62*2 75*2 81*12

19*2.5 28*2.5 34*5 42*4 53*2 62*3 75*3 82*4

19*3 28*3 34*6 42*6 53*3 62*4 75*4 82*6

19*3.5 28*3.5 35*2 45*2 53*4 62*6 75*6 82*8

化學(xué)成分

10# 0.07~0.13 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

20# 0.17~0.23 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

35# 0.32~0.39 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.035 ≤0.035

45# 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035

40cr 0.37~0.44 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.035 ≤0.035 0.08~1.10

25Mn 0.22~0.2 0.17~0.37 0.70~1.00 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25

37Mn5 0.30~0.39 0.15~0.30 1.20~1.50 ≤0.015 ≤0.020

標(biāo)準(zhǔn)、材質(zhì)

主要標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3639，DIN2391-94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTM A106，ASTM A179，JIS G3445

主要材質(zhì)：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52(E355)

主要交貨狀態(tài)：NBK(+N)，GBK(+A)，BK(+C)，BKW(+LC)，BKS(+SR)

詞條圖冊(cè)