板式換熱器和管殼式換熱器比較有哪些不同
2021-7-22 15:06:23??????點擊：
板式換熱器和管殼式換熱器都是當下比較主流的換熱器類型，因其結(jié)構(gòu)和使用上有一些差異，使用場合也有所不同，小編來給大家分析一下板式換熱器和管殼式換熱器比較有哪些不同，以便于大家更好的區(qū)分選擇。
1. 換熱效率
管殼式換熱器中冷卻水為層流，故在管壁流速為零，傳熱須徑水的傳熱來進行（另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動成900 ,而不形成對流）。對于水-水換熱器，其傳熱系數(shù)K值一般為 800-1200w/m2*K .
板式換熱器中，冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動均為湍流，流道中的介質(zhì)不斷地在板壁和通道進行置換。另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動形成1800 ,形成對流，故換熱效率很高。對于水-水換熱器，其傳熱系數(shù) K 值一般為 4000-7000w/m2K .由此可節(jié)省4-5 倍的換熱面積。
2. 投資
由于管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率，使得其用材較多，故價格較高。而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。若冷卻水質(zhì)是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蝕的材料，如鈦材。
3. 安裝
管殼式換熱器的自身重量一般是板式換熱器的5倍左右，故在運輸和安裝時，需采用較大的運輸設(shè)備和安裝設(shè)備來運輸和安裝。另外由于自身的重量較大，故其基礎(chǔ)設(shè)施也較龐大，無論從費用和時間都是比較大的。
由于板式換熱器重量只有管殼式換熱器的20 ,故無論是運輸還是安裝都是相當容易的?；旧蠠o需做設(shè)備基礎(chǔ)。因此，安裝費用和時間可大大地節(jié)省。
4. 占地
管殼式的結(jié)構(gòu)確定了其占地較大，并且為了維修還須考慮抽芯長度，另外管殼式的接管都在兩側(cè)，故其總數(shù)占地面積要比其設(shè)備本身的占有面積還要大得多。
而板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，其設(shè)備本身占地面積極小只有管殼式的20左右（不需要考慮維護保養(yǎng)和修理時額外的空間）。另外，板式換熱器的接管都在固定板一側(cè)，故其總的占地面積要比管殼式的總的占地面積要少的多。
5. 靈活性
管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)決定了一旦確定了某一熱交換量后，其管束數(shù)量和外殼及長度都已確定，故其熱交換量無法再改變。
板式換熱器的結(jié)構(gòu)卻能很容易滿足熱交換量的變化，一般在幾小時內(nèi)，就可簡單地在框架長度范圍內(nèi)增加減少板片，從而滿足新的技術(shù)參數(shù)的要求。由于在電廠的運行中，有許多不可預(yù)見或額外增加的熱交量，故板式換熱器這一功能顯得尤為重要。
6. 壽命
管殼式換熱器不論從殼體和管束的強度設(shè)計都足以滿足電廠的長期使用，但由于冷卻水側(cè)壓力不可能完全恒定，其產(chǎn)生的壓力波作用于脹管處，故較容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，甚至泄漏。
板式換熱器的板片之間金屬與金屬接觸，可以形成無振動的剛性整體，故板片的壽命足以滿足電廠長期使用的要求。而密封條的壽命一般視介質(zhì)的溫度而定，一般來講介質(zhì)溫度若為 70℃，則平均壽命達12年之久。
7. 維修
一般來講，管式換熱器中管束達幾百根，若要清除管中的結(jié)垢，因無法知道哪些管束結(jié)垢，應(yīng)對每一根管束進行清洗。另外打開管殼式換熱器一般需要60-90分鐘，所以清洗一次管殼式換熱器需要較長時間。另外，管束都在殼體內(nèi)部，哪一根管束滲漏和泄漏，在一般情況下無法探測和發(fā)現(xiàn)，所以電廠有時不得不調(diào)換整套管束，這就需花費大量的資金和時間。
板式換熱器一般可用化學清洗劑進行清洗，無須打開，30-60分鐘就可清洗干凈。即便需要打開檢查和清洗，只要卸下夾緊螺栓，即可檢查全部傳熱表面，拆卸換熱器一般只需要15分鐘，哪些需要清洗，一看即知，所以拆開清洗一次板式換熱器只需要很少時間即可完成。
8. 冷卻水量比較
由于管殼式的特殊結(jié)構(gòu)，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為 1.8-2.51∶1 ,而對板式換熱器來講，由于二種介質(zhì)流道基本相同而且傳熱效率高，因此板式換熱器可大大降低冷卻水的流量，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為 0.8-1.1∶1.這就意味著降低了管道閥門和泵的安裝，運行費用。尤其是泵的運行功率將大幅降低，選用的泵也較小。
綜合以上比較，可以看出板式換熱器比管殼式換熱器具有較多的優(yōu)點，但這并非說板式換熱器可以完全替代管殼式換熱器。因為從前面兩種形式的簡介中可以看出，板式換熱器有一定的限制條件如：壓力和溫度。因此對于高溫、高壓環(huán)境無法采用板式換熱器，而可以選擇管殼式換熱器。
1. 換熱效率
管殼式換熱器中冷卻水為層流，故在管壁流速為零，傳熱須徑水的傳熱來進行（另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動成900 ,而不形成對流）。對于水-水換熱器，其傳熱系數(shù)K值一般為 800-1200w/m2*K .
板式換熱器中，冷卻水側(cè)和被冷卻水側(cè)流動均為湍流，流道中的介質(zhì)不斷地在板壁和通道進行置換。另外，冷側(cè)介質(zhì)和熱側(cè)介質(zhì)的流動形成1800 ,形成對流，故換熱效率很高。對于水-水換熱器，其傳熱系數(shù) K 值一般為 4000-7000w/m2K .由此可節(jié)省4-5 倍的換熱面積。
2. 投資
由于管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率，使得其用材較多，故價格較高。而板式換熱器的結(jié)構(gòu)和傳熱效率決定其用材很少，價格較管殼式換熱器低得多。若冷卻水質(zhì)是海水和有海水倒灌的江河水，材料需采用耐海水腐蝕的材料，如鈦材。
3. 安裝
管殼式換熱器的自身重量一般是板式換熱器的5倍左右，故在運輸和安裝時，需采用較大的運輸設(shè)備和安裝設(shè)備來運輸和安裝。另外由于自身的重量較大，故其基礎(chǔ)設(shè)施也較龐大，無論從費用和時間都是比較大的。
由于板式換熱器重量只有管殼式換熱器的20 ,故無論是運輸還是安裝都是相當容易的?；旧蠠o需做設(shè)備基礎(chǔ)。因此，安裝費用和時間可大大地節(jié)省。
4. 占地
管殼式的結(jié)構(gòu)確定了其占地較大，并且為了維修還須考慮抽芯長度，另外管殼式的接管都在兩側(cè)，故其總數(shù)占地面積要比其設(shè)備本身的占有面積還要大得多。
而板式換熱器的結(jié)構(gòu)極為緊湊，其設(shè)備本身占地面積極小只有管殼式的20左右（不需要考慮維護保養(yǎng)和修理時額外的空間）。另外，板式換熱器的接管都在固定板一側(cè)，故其總的占地面積要比管殼式的總的占地面積要少的多。
5. 靈活性
管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)決定了一旦確定了某一熱交換量后，其管束數(shù)量和外殼及長度都已確定，故其熱交換量無法再改變。
板式換熱器的結(jié)構(gòu)卻能很容易滿足熱交換量的變化，一般在幾小時內(nèi)，就可簡單地在框架長度范圍內(nèi)增加減少板片，從而滿足新的技術(shù)參數(shù)的要求。由于在電廠的運行中，有許多不可預(yù)見或額外增加的熱交量，故板式換熱器這一功能顯得尤為重要。
6. 壽命
管殼式換熱器不論從殼體和管束的強度設(shè)計都足以滿足電廠的長期使用，但由于冷卻水側(cè)壓力不可能完全恒定，其產(chǎn)生的壓力波作用于脹管處，故較容易產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象，甚至泄漏。
板式換熱器的板片之間金屬與金屬接觸，可以形成無振動的剛性整體，故板片的壽命足以滿足電廠長期使用的要求。而密封條的壽命一般視介質(zhì)的溫度而定，一般來講介質(zhì)溫度若為 70℃，則平均壽命達12年之久。
7. 維修
一般來講，管式換熱器中管束達幾百根，若要清除管中的結(jié)垢，因無法知道哪些管束結(jié)垢，應(yīng)對每一根管束進行清洗。另外打開管殼式換熱器一般需要60-90分鐘，所以清洗一次管殼式換熱器需要較長時間。另外，管束都在殼體內(nèi)部，哪一根管束滲漏和泄漏，在一般情況下無法探測和發(fā)現(xiàn)，所以電廠有時不得不調(diào)換整套管束，這就需花費大量的資金和時間。
板式換熱器一般可用化學清洗劑進行清洗，無須打開，30-60分鐘就可清洗干凈。即便需要打開檢查和清洗，只要卸下夾緊螺栓，即可檢查全部傳熱表面，拆卸換熱器一般只需要15分鐘，哪些需要清洗，一看即知，所以拆開清洗一次板式換熱器只需要很少時間即可完成。
8. 冷卻水量比較
由于管殼式的特殊結(jié)構(gòu)，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為 1.8-2.51∶1 ,而對板式換熱器來講，由于二種介質(zhì)流道基本相同而且傳熱效率高，因此板式換熱器可大大降低冷卻水的流量，一般冷卻水量和被冷卻水量之比為 0.8-1.1∶1.這就意味著降低了管道閥門和泵的安裝，運行費用。尤其是泵的運行功率將大幅降低，選用的泵也較小。
綜合以上比較，可以看出板式換熱器比管殼式換熱器具有較多的優(yōu)點，但這并非說板式換熱器可以完全替代管殼式換熱器。因為從前面兩種形式的簡介中可以看出，板式換熱器有一定的限制條件如：壓力和溫度。因此對于高溫、高壓環(huán)境無法采用板式換熱器，而可以選擇管殼式換熱器。
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