板式換熱機組的使用非常頻繁
板式換熱機組的使用非常頻繁的使用非常頻繁,為了保證其節(jié)能環(huán)保性能,我們需要在使用板式換熱器的過程中進行維護保養(yǎng)。在很多情況下,板式換熱器易結(jié)垢,會嚴重影響到板式換熱器的換熱效率,是因為板式換熱器大多是以水為載熱體的換熱系統(tǒng),由于某些鹽類在溫度升高時從水中結(jié)晶析出,附著于換熱管表面,形成水垢。
在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑,當(dāng)水的PH值較高時,也可導(dǎo)致水垢析出。初期形成的水垢比較松軟,但隨著垢層的生成,傳熱條件惡化,水垢中的結(jié)晶水逐漸失去,垢層即變硬,并牢固地附著于換熱管表面上。
此外,如同水垢一樣,當(dāng)換熱器的工作條件適合溶液析出晶體時,換熱管表面上即可積附由物料結(jié)晶形成的垢層;當(dāng)流體所含的機械雜質(zhì)有機物較多、而流體的流速又較小時,部分機械雜質(zhì)或有機物也會在換熱器內(nèi)沉積,形成疏松、多孔或膠狀污垢。
板式換熱機組的使用非常頻繁清洗方法
1、循環(huán)水清洗:在線針對換熱設(shè)備進行循環(huán)清洗;普通設(shè)備3-5小時完成,大系統(tǒng)不超過12小時。
2、浸泡清洗:對于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個小時。
3、噴淋清洗:對于表層大面積結(jié)垢的板式換熱器,可采用噴淋的方法清洗。
4、酸洗:使用酸洗液和垢之類的雜質(zhì)進行反應(yīng),方便于后續(xù)工序的進行。
5、堿洗:應(yīng)用堿洗除去有機化合物和油污與將垢進行軟化使得它更加容易被除去,時間在10-24鐘頭之間,溫度通常是85攝氏度。同時使局部雜質(zhì)脫離表面而被帶走。
6、漂洗使用漂洗液和殘留在系統(tǒng)內(nèi)的鐵離子結(jié)合,以降低[Fe2+/Fe3+]含量,為了鈍化作準(zhǔn)備,從而避免設(shè)備金屬返銹。
7、中和鈍化;使用鈍化劑在金屬外表出現(xiàn)鈍化膜。
8、堿洗后水沖洗:是為了除掉殘留的堿性清洗液,生成可溶性物質(zhì)。
9、酸洗后水沖洗:要想除掉殘留的酸液與脫落的固體顆粒,同時除掉水沖洗的時候所出現(xiàn)的二次浮銹。
10、水沖洗與系統(tǒng)試壓:水沖洗與試壓是為了除掉系統(tǒng)里面的積灰、泥沙、脫落的金屬氧化物和疏松污垢,流速小于0.3米。
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