寧德市：精密無縫管28*1.2各地區(qū)價格表
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寧德市：精密無縫管28*1.2各地區(qū)價格表
一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料
精密無縫管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料，由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等優(yōu)點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管精密鋼管的化學成分，有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，無縫鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。
中文名精密無縫管
外文名Seamless precision
別 名精密無縫鋼管
類 型鋼管材料
產(chǎn) 品無縫管,焊接管
拼 音jīng mì wú féng guǎn
常用材質(zhì)
精密無縫管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。
可生產(chǎn)的材質(zhì)則很多，鋼只要是不太硬，基本都可根據(jù)需要進行生產(chǎn)。
如：10#，35#，16Mn，40Cr。
化學成份
常用20#、45# 精密無縫管的化學成份見下表：
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牌號
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化學成分%
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|||||
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-
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C
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Si
|
Mn
|
S
|
P
|
Cr
|
|
10#
|
0.07-0.13
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.035
|
≤0.035
|
-
|
|
20#
|
0.17-0.23
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.035
|
≤0.035
|
-
|
|
35#
|
0.32-0.39
|
0.17-0.37
|
0.35-0.65
|
≤0.035
|
≤0.035
|
-
|
|
45#
|
0.42-0.50
|
0.17-0.37
|
0.50-0.80
|
≤0.035
|
≤0.035
|
-
|
|
40Cr
|
0.37-0.44
|
0.17-0.37
|
0.50-0.80
|
≤0.035
|
≤0.035
|
0.08-1.10
|
生產(chǎn)工藝
精密無縫管通常采用冷軋的工藝進行生產(chǎn)。
具體流程如下：
圓鋼→穿孔→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
無縫管→酸洗→冷軋→鋸頭→打捆
特點優(yōu)勢
特點
1.精密度高，節(jié)省了機械加工用戶工料時的損耗。
2.規(guī)格多，應用范圍廣泛。
3.冷軋成品精度高，表面質(zhì)量好，直線度好。
4.鋼管內(nèi)徑可以做成六角形。
5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較致密。
精密鋼管在繼承無縫鋼管的優(yōu)點同時，也具備了自己的一些特點。用精密制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節(jié)約材料和加工工時，如滾動軸承套圈、千斤頂套等，已廣泛用精密鋼管來制造。精密無縫管的推廣應用對節(jié)約鋼材，提高加工工效，減少加工工序或設備投資有重要意義，可以節(jié)約費用和加工工時，提高生產(chǎn)量和材料利用率，同時有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，對提高經(jīng)濟效益有重要意義。一般對精密度要求較高的行業(yè)采用精密無縫管，沒有精密度要求的大都用無縫管，畢竟相同規(guī)格精密無縫管的價格要比無縫管高。
標準
分類
精密無縫管，精密液壓無縫鋼管，冷拔精密無縫鋼管，冷軋精密無縫鋼管，高精密無縫鋼管，精密光亮無縫鋼管。
主要品種
DIN/EN系列高精度精密光亮無縫鋼管、液壓系統(tǒng)專用鋼管、汽車制造專用鋼管
主要標準
DIN2391，DIN2445，EN10305， GB/T 3639 GB 8713..........
主要材質(zhì)
ST35(E235)、ST37 、ST45(E255)、ST52(E355)、10#、20#、35#、45#.........
主要交貨狀態(tài)
NBK(+N)GBK(+A)BK(+C)BKW(+LC)BKS(+SR)
特點
鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓、無泄漏、高精密、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫、表面防銹處理，廣泛用于液壓系統(tǒng)用鋼管、注塑機用鋼管、液壓機用鋼管、船舶制造用鋼管、EVA發(fā)泡油壓機械、精密油壓裁斷機用鋼管、制鞋機械、液壓設備、高壓油管、液壓油管、卡套接頭、鋼管接頭、橡膠機械、鍛壓機械、壓鑄機械、工程機械、混泥土泵車用高壓鋼管、環(huán)衛(wèi)車用、汽車行業(yè)、造船工業(yè)、金屬加工、軍工、柴油機、內(nèi)燃機、空壓機、建筑機械、農(nóng)林機械等，完全可以替代同標準的進口無縫鋼管。
尺寸公差對照表
|
尺寸公差對照表
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||||
|
外徑尺寸范圍
|
GB/T3639(GB8713)
|
DIN2391(EN10305)
|
正常范圍
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特殊范圍
|
|
4mm-30mm
|
±0.10mm
|
±0.08mm
|
±0.05mm
|
±0.02mm
|
|
31mm-40mm
|
±0.15mm
|
±0.15mm
|
±0.05mm
|
±0.03mm
|
|
41mm-50mm
|
±0.20mm
|
±0.20mm
|
±0.05mm
|
±0.03mm
|
|
51mm-60mm
|
±0.25mm
|
±0.25mm
|
±0.08mm
|
±0.03mm
|
|
61mm-70mm
|
±0.30mm
|
±0.30mm
|
±0.10mm
|
±0.05mm
|
|
71mm-160mm
|
±0.30mm
|
±0.30mm
|
±0.10mm
|
±0.05mm
|
|
壁厚公差范圍
|
±0.12mm
|
±0.10mm
|
±0.05mm
|
±0.03mm
|
鋼管力學性能
|
供貨狀態(tài)
|
牌號
|
產(chǎn)品性能指標
|
執(zhí)行標準
|
||
|
抗拉強度σ b(MPa)
|
屈服點σ s(MPa)
|
延伸率δ 5(%)
|
|||
|
去應力退火
BKS
(+Sra)
|
最終冷成型后，
在A1點以下退火。
|
St35(10#)
|
≥420
|
≥315
|
≥14
|
|
St45(20#)
|
≥520
|
≥375
|
≥12
|
||
|
St52(16Mn)
|
≥580
|
≥420
|
≥10
|
||
|
退火
GBK
(+A)
|
最終冷成型后，鋼管在
非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。
|
St35(10#)
|
≥315
|
-
|
≥35
|
|
St45(20#)
|
≥390
|
-
|
≥32
|
||
|
St52(16Mn)
|
≥490
|
-
|
≥30
|
||
|
正火
NBK
(+N)
|
最終冷成型后在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火。
|
St35(10#)
|
340-470
|
≥235
|
≥32
|
|
St45(20#)
|
440-570
|
≥255
|
≥30
|
||
|
St52(16Mn)
|
490-630
|
≥355
|
≥28
|
||
交貨狀態(tài)
|
名稱
|
縮寫
|
大體解釋
|
|
光亮拔(軋)制--硬性
|
BK(+C)
|
最終冷成型后不進行熱處理，因此，鋼管可塑性小，對可塑性程度不予保證
|
|
光亮拔制--軟性
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BKW(+LC)
|
最終熱處理后，進行微小變形的冷拔，繼續(xù)進行再加工時鋼管允許在一定界限內(nèi)冷變形(彎、擴口)
|
|
光亮拔(軋)制--去應力退火
|
BKS(+Sra)
|
終冷成型后，進行一次消除內(nèi)應力熱處理，
鋼管可以在一定界限內(nèi)進行適當?shù)脑偌庸?/span>
|
|
退火
|
GBK(+A)
|
鋼管最終冷成型后，在非氧化性介質(zhì)保護氣體中退火
|
|
正火
|
NBK(+N)
|
管最終冷成型后，在上相變點以上，
在非氧化介質(zhì)保護氣氛中退火
|
交貨狀態(tài)
|
交貨狀態(tài)
|
代號
|
說 明
|
|
冷加工 / 硬
|
BK
|
最后冷加工之后不進行熱處理，從而管子只可進行很小的變形
|
|
冷加工 / 軟
|
BKW
|
最后熱處理之后進行小變形量的冷加工，對鋼管端部加工時
允許有限的冷變形（例如：彎曲、擴口）
|
|
冷加工后消除應力退火
|
BKS
|
最后冷加工后在 Ac 1 以下進行退火，以消除冷加工應力
|
|
退火
|
GBK
|
最后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的完全退火
|
|
正火
|
NBK
|
最后冷加工之后，鋼管在保護氣氛下進行的正火
|
機械性能
精密無縫管常規(guī)機械性能
|
標準
|
牌號
|
交貨狀態(tài)
|
|||
|
GB/T3639-2000
|
-
|
冷加工/硬（BK）
|
冷加工/軟BKW
|
||
|
GB/T3639-2000
|
-
|
抗拉強度
σb(MPa)
|
斷后 伸
長率
δ5(%)
|
抗拉強度
σb(MPa)
|
斷后
伸長率δ5(%)
|
|
GB/T3639-2000
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
GB/T3639-2000
|
10#
|
≥410
|
≥6
|
≥375
|
≥10
|
|
GB/3077-1988
|
20#
|
≥510
|
≥5
|
≥450
|
≥8
|
|
GB/T3639-2000
|
35#
|
≥590
|
≥4
|
≥550
|
≥6
|
|
GB/T3639-2000
|
45#
|
≥645
|
≥4
|
≥630
|
≥5
|
|
GB/T3639-2000
|
40cr
|
≥784
|
≥12
|
-
|
-
|
|
GB/T3639-2000
|
37Mn5
|
≥784
|
≥12
|
-
|
-
|
理論公式
重量公式 ：[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量）
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